畫(huà)冊是宣傳的名片，也是企業(yè)宣傳的重要載體。畫(huà)冊印刷質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的形象，同時(shí)也是企業(yè)形象的集中體現。那么在印制中，畫(huà)冊印刷中的要求有哪些呢？

　　1.在制作畫(huà)冊時(shí)，應選擇好合適的紙張及印版。

　　紙張是印刷的基礎，因為好的紙張，印刷后會(huì )產(chǎn)生良好的效果。對于特種紙來(lái)說(shuō)，在印刷前就要對其進(jìn)行一些處理，如防靜電、防潮、耐腐蝕、防靜電和防紫外線(xiàn)。但對于普通白板紙，由于其價(jià)格便宜，也可使用。另外，畫(huà)冊印刷應選用具有較高吸墨性的紙張。否則墨層很快就會(huì )出現墨層脫落現象。

　　2.印刷前，必須將原稿的制版工藝做到位，并注意版面是否與原稿一致，版面是否有印跡分離現象，確保制版質(zhì)量達到完美的效果。

　　目前國內畫(huà)冊印刷工藝一般分為三大類(lèi)：凸版印刷術(shù)、凹版印刷術(shù)及 UV印跡印刷術(shù)。目前凹版印刷術(shù)在國內主要用于高級產(chǎn)品，如筆記本、畫(huà)冊、掛歷等；凸版印刷術(shù)主要用于普通產(chǎn)品，如畫(huà)冊、名片、卡片等。凹版印刷術(shù)適用于高檔產(chǎn)品，如高檔包裝，化妝品等；凸版印刷術(shù)適用于中低檔產(chǎn)品，如掛歷、名片等；凹版印刷術(shù)主要用于高檔包裝、禮品等; UV印跡印刷術(shù)適用于普通產(chǎn)品，如產(chǎn)品包裝上標有英文或字母等。印版印刷工藝的要求是比較嚴格的，印版膠粘劑必須選用質(zhì)量好、粘性大、耐水、耐酸、耐堿的專(zhuān)用粘合劑。在印版加工中還應注意與印版直接接觸用膠水粘合等不良現象。

　　3.原稿和版面在印刷時(shí)會(huì )發(fā)生一系列變化，為了確保印刷質(zhì)量及印刷速度，在印刷時(shí)需控制好油墨的轉移速度。

　　若原稿是彩色，油墨轉移速度應相對較快。若原稿是彩色，則油墨轉移速度相對較快，但也不能過(guò)快，否則會(huì )出現局部過(guò)亮、局部過(guò)暗等問(wèn)題，影響印刷質(zhì)量。

　　4.印刷時(shí)要保證印版在壓力下不會(huì )發(fā)生變形或不能順利轉移而造成變形、不能轉移、印跡不實(shí)、質(zhì)量下降等現象。

　　印版在壓力下變形是指印版的承印物版面受外力的作用而產(chǎn)生明顯變化，造成印版局部變形的情況。造成印版局部變形，原因是由于印版設計時(shí)，由于印品表面粗糙，印版的表面張力很小，或由于印刷時(shí)印版摩擦，或由于印刷品表面粗糙，印版的承印物受到外力作用而產(chǎn)生一定的形變，這一現象叫印版局部變形，又稱(chēng)版面局部變形。印版發(fā)生局部變形時(shí)，要求油墨粘度較高，印版本身的表面張力比較小，從而使印版局部變形，印品表面張力低，就不容易印出好的印刷印跡。印版發(fā)生印跡不實(shí)常表現為印刷字跡較大、墨色加深或印跡不實(shí)或網(wǎng)點(diǎn)變大、顏色不一致、墨層變厚或變薄或干燥不良、紙張表面產(chǎn)生臟污等影響印品質(zhì)量的現象。這種現象主要是由于印版張力小（因水墨平衡引起),印品表面張力大而導致印版局部變形；印品表面張力小時(shí)易引起印版圖文轉移不良；印品表面張力高時(shí)易造成印版油墨不易轉移至承印物上等等幾個(gè)方面引起發(fā)生印跡不實(shí)的原因。

　　5.通過(guò)以上介紹，相信大家對于畫(huà)冊印刷也有了一定的了解了，當然關(guān)于印刷的方法也是有一定的講究的。

　　大家可以根據自己的需要選擇適合自己的產(chǎn)品。畫(huà)冊印刷需要注意印刷工藝和技術(shù)工藝中的一些要求。這樣才能讓產(chǎn)品能夠更加適合市場(chǎng)的需求。