傳統膠印和數碼印刷的門(mén)戶(hù)之見(jiàn)
關(guān)于傳統膠印和數碼印刷孰優(yōu)孰劣的爭論已經(jīng)持續了很多年。
數碼的倡導者認為數碼印刷代表著(zhù)印刷發(fā)展的大方向，終有一天會(huì )取代傳統印刷。
而傳統膠印的支持者對此不屑一顧，認為膠印在印刷品質(zhì)、穩定性、成本控制方面均優(yōu)于數碼印刷，并舉出若干數據例證數碼印刷的量在印刷總量中所占比例極低，進(jìn)而得出數碼成不了氣候的結論。
雙方各執一詞，看似都很有道理。
現在，讓我們放下心中的成見(jiàn)，不妨先一起簡(jiǎn)單回顧一下數碼印刷技術(shù)的幾個(gè)重要的發(fā)展階段。
今天數碼印刷最普及的依然是發(fā)明于近一個(gè)世紀以前的碳粉成像技術(shù)。
其核心部件感光鼓在高速旋轉中通過(guò)激光對特定位置進(jìn)行放電，帶相反電荷的碳粉被吸附到感光鼓上形成碳粉圖像，經(jīng)過(guò)加熱的碳粉顆粒便能吸附在承印物上形成圖文。
如今，碳粉技術(shù)已經(jīng)是商務(wù)數碼快印市場(chǎng)的主流技術(shù)。
而液體碳粉技術(shù)大約出現在30年前，原理與干碳粉接近，區別在于懸浮在低揮發(fā)性的礦物油質(zhì)載體中的粘性碳粉顆粒無(wú)須加熱就能夠附著(zhù)在承印物上。
最后一個(gè)重要的數碼印刷技術(shù)無(wú)疑是噴墨技術(shù)，噴墨技術(shù)也已有100多年的歷史，其工作方式是把極小的墨滴推送到承印物上，主流推送方式有熱發(fā)泡技術(shù)和當下流行的微壓電技術(shù)。
近10年來(lái)因為噴墨技術(shù)相對碳粉成像的工藝簡(jiǎn)單，因此其在數碼印刷領(lǐng)域飛速發(fā)展。
所以，總體來(lái)說(shuō)數碼印刷技術(shù)并非那么“新”，它已經(jīng)和傳統膠印“和平共處”了很多年，在和傳統印刷互相滲透中形成了今天相輔相成的格局。
舉個(gè)例子，20世紀90年代在CTP出現之前，打樣還是傳統的再生版打樣之時(shí)，印刷廠(chǎng)根本不接受用噴墨打印機打數碼樣，但今天基本上都用數碼打樣了。
除了其便捷性和不斷提升的穩定性令人欣慰，另一方面也在于人們對數碼技術(shù)的逐漸接受和認可。
那么現在，是否也應該拋開(kāi)膠印和數碼的門(mén)戶(hù)之見(jiàn)，回歸到印刷品消費者的體驗和需求上呢？大多數消費者是否真的在意我們提供的印刷品到底是由膠印機印的還是數碼機印的？
筆者持否定看法，只要按時(shí)、保質(zhì)、保量地完成工單，多數消費者其實(shí)對印刷工藝細節并不關(guān)注。
而且印刷行業(yè)發(fā)展到今天已經(jīng)在逐漸脫離制造業(yè)而向服務(wù)業(yè)轉型，所以對印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，膠印和數碼應該都是可利用的手段，如何最大化二者的優(yōu)勢，取長(cháng)補短，更好地為客戶(hù)服務(wù)才是正題。
海德堡從2003年放棄NexPress，到2011年通過(guò)和理光公司合作重歸數碼并創(chuàng )立Linoprint品牌正是基于客戶(hù)的需求。
今年4月2日，海德堡向全球媒體宣布了海德堡數碼的3大發(fā)展方向：
第一，在商務(wù)印刷領(lǐng)域和理光進(jìn)一步深入合作，利用膠印數碼混合印刷的優(yōu)勢滿(mǎn)足商業(yè)及個(gè)性化市場(chǎng)的需求；
第二，在標簽和包裝領(lǐng)域制定“Synerjetix”戰略，利用噴墨技術(shù)進(jìn)軍數碼包裝市場(chǎng)，滿(mǎn)足包裝用戶(hù)對可變數據和版本管理的需求；
第三，跳出印刷一定要以紙張為承印物的框框，推出在任何三維物體表面都可以進(jìn)行曲面打印的“4D打印”技術(shù)，進(jìn)一步滿(mǎn)足廣大消費者對個(gè)性化的需求。
當我們拋開(kāi)膠印和數碼的門(mén)戶(hù)之見(jiàn)，轉而把二者的優(yōu)勢相結合時(shí)就會(huì )發(fā)現印刷原來(lái)可以有這么大的發(fā)展空間。
